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行业动态

大力推广绿色环保的食品软包装油墨及复合黏合剂产品

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/4/2     浏览次数:    
      尽管受到世界经济危机的影响,国内的绿色食品仍以每年 30%左右的速度增长,出口贸易的增速更是超过 50%。面对如此快速发展的绿色食品,其包装的绿色、环保却还没有跟上,导致多数产品因包装材料不符合国际标准而无法参与国际竞争。因此,在大力倡导绿色、有机食品的同时,食品软包装材料的绿色、环保同样应引起社会各界的关注。

      政策法规保障食品包装卫生安全包装材料本身虽然不是食品,但由于直接或间接地接触食品,存在着影响食品质量的隐患。因此,只有食品包装材料真正绿色、环保,才能保证所包装的绿色食品真正”绿色”。

      食品软包装的组成材料主要为塑料薄膜、铝箔、黏合剂及油墨。其中塑料薄膜和铝箔约占80%、黏合剂占 10%、油墨占 10%。目前,国内包装材料中普遍使用的黏合剂主要是溶剂型聚氨酯黏合剂,占复合黏合剂的 90%以上;印刷油墨以甲苯类油墨为主。近年来酮类油墨、醇类油墨发展迅速,同样也含有有机溶剂。这些产品在应用中存在着一定的卫生安全隐患,更不用说环保问题了,其原因是这些产品在使用过程中排放到空气中的溶剂不仅对人体健康构成危害,同时对环境也造成污染;其次,在包装产品的过程中,溶剂残留对包装物造成二次污染,使其变味、变质。因此,21FDACFR170-178 及欧盟 2002/72/EC 都制定出了完善的法律法规,在法规中明确地规定用于食品或药品包装中的塑料、黏合剂及油墨的类型并采用“明确清单体系”。对溶剂残留要求很严格,如乙酸乙酯残留量小于 10mg/m2,甲苯残留量为零。合肥恒天公司大力研发和推行水性聚氨酯油墨和黏合剂,已经部分国内大企业已经正式走向水性化。而一些欧美食品企业对溶剂残留要求更严格,如食品包装复合膜要求乙酸乙酯残留量小于 2mg/m2,甲苯残留量为零。国内的最新版标准中溶剂残留总量不大于 10mg/m2,其中甲苯不大于 1mg/m2,而化工部的专家建议食品包装复合膜中甲苯残留应为零,即不得检出甲苯残留。各个国家或地区都制定严格的食品包装材料标准,旨在保证食品的卫生安全。由于阜阳大头娃娃事件、兰州奶粉事件、日本毒水饺事件和三鹿奶粉事件,中国政府已经将食品卫生安全上升到战略高度。2008 年修订的 GB9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂卫生标准,参照美国 21CFR170-178、美国 FCN 列表、欧盟 2002/72/EC 指令等相关法规。标准列出了允许使用的添加剂名单、CAS 号、使用范围、最大使用量、特定迁移量、最大残留量及其它限制性要求。

      欧美等发达国家在关注食品软包装材料安全卫生的同时,其环保问题也同样引起他们的重视。如美国环境部门规定油墨、涂料和黏合剂等挥发性有机溶剂(VOC)排放量要小于 20%。国内经济经过三十年的快速发展,已经从单纯的经济发展转变为可持续发展,进而转变为和谐发展,即人与社会的和谐,人与自然的和谐。去年北京市环保局率先委托中国胶黏剂工业协会调查北京市及周边地区的 VOC 排放情况,为下一步制定 VOC 排放标准提供基础数据。2008 年实施的中华人民共和国环境保护行业标准 HJ/T371-2007 中规定挥发性有机溶剂(VOC)排放量要小于 30%。

绿色、环保包装材料成主流

      目前,在欧美等国家和地区,水性和无溶剂复合黏合剂在食品软包装领域已经广泛使用。在北美,水性和无溶剂复合黏合剂已占软包装复合黏合剂市场近 60%的份额;在欧洲,水性和无溶剂已占软包装复合黏合剂市场近 50%的份额。与溶剂型黏合剂相比,水性和无溶剂复合黏合剂优势是无溶剂残余、复合速度快、节省能源等。油墨方面,国外普遍使用水溶性油墨、醇水混合油墨和醇溶性油墨,这些产品由于不含甲苯、重金属及易迁移的小分子增塑剂取代苯溶性油墨和酮溶性油墨。

技术进步加快国内绿色包装发展进程

      欧美等国外今天的软包装发展状况就是国内软包装行业明天的状况。作为国内乃至亚洲最大的食品包装复合黏合剂生产商之一的合肥恒天新材料有限公司,在国内大力倡导绿色、环保理念,希望加速推动中国软包装的绿色、环保进程及相关法规和标准的制定。在 2012 年推出系列水性聚氨酯复合黏合剂,不含有机溶剂,能够满足食品和药品软包装对气味的敏感性的要求,其性能完全可以满足一般休闲食品包装所采用的薄膜与薄膜、薄膜与镀铝膜之间的干法复合要求,并可在溶剂型干式复合机上使用,熟化时间短,可缩短交货期。在2012年又推出了可以满足复合软包装所有要求的、真正绿色环保的系列水性聚氨酯复合黏合剂和无溶剂复合黏合剂。恒天公司在研发环保型复合黏合剂的同时,利用自身的技术优势,在 2007 年推出酮类凹版印刷油墨用黏接料树脂,来取代苯类油墨黏接料树脂;在 2013年又推出醇类凹版印刷油墨用黏接料树脂;计划在 2013年下半年推出水性凹版印刷油墨用黏接料树脂。
水性聚氨酯油墨粘接料
      水性聚氨酯复合黏合剂研制成功,标志着食品包装复合黏合剂“绿色时代”的真正到来!首先,水性聚氨酯复合黏合剂一般是采用自乳化法生产的,是一种 100%的聚氨酯,不含乳化剂、润湿剂和消跑剂等任何添加剂;其次,水性聚氨酯复合黏合剂具有溶剂型聚氨酯复合黏合剂的一切优异性能;第三,耐低温性能优于溶剂型聚氨酯,耐高温性能和溶剂型聚氨酯相当,这是水性聚氨酯乳液类复合黏合剂和无溶剂复合黏合剂无法比拟的。第四,卫生性能更好。没有溶剂型聚氨酯的游离 TDI 等问题,也不存在水解后产生芳香族伯胺这种致癌物质的问题,可以满足 FDA 和欧盟规定的溶剂残留、蒸发残渣、迁移量、极限迁移量、芳香族伯胺等各种要求。第五,满足当今社会对健康、安全、环保(HSE:Heath、Safety、Environment)要求;第六,品种齐全,能够满足厂家的各种需求。纸-塑、纸-铝复合、烟包镭射镀铝的转移复合、水煮型、高温蒸煮型,涵盖软包装各个领域。第七,使用工艺简单,在现有的干式复合机就可以使用。水性复合黏合剂可以在现有的溶剂型干复复合设备上使用,适合了许多彩印厂急于生产高卫生标准的产品、降低生产成本、而不需要做新的设备投入的要求。

结语

      环保、高效、卫生、安全将是未来包装行业的方展趋势,国内各包装材料生产企业都积极开发新材料、新产品来顺应这种趋势。在复合黏合剂方面,真正绿色环保的水性聚氨酯复合黏合剂将具有广阔的发展前景。可以预见,随着国家法规的完善和消费者环保、卫生意识的提高,那些含有损害环境和人们健康的材料终将退出中国的软包装市场。

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