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常见问题
1、木材的外观操控
为了确保木材有杰出的胶接强度,供胶接的木材外表有必要是平坦、润滑和没有污染的。在将原木加工成各种构件时,为了确保全体胶接的强度,加工东西应锋利,避免撕裂木材被胶接外表底材安排,使内聚强度变差。
2、含水量的操控
一般的 木材含水量为15~25%,不能直接用于胶接。高的含水量影响了非水溶性胶粘剂的滋润和分散,降低了水溶性胶粘剂的浓度,一起不能使胶粘剂中的水分快速挥 发,难于固化,胶接强度低。另一方面含水量多,在胶接后运用过程中因为水分挥发,发生缩短而在胶接界面上构成内应力,削弱胶接强度。
假设木材含水低,多孔的木树就会吸入部分胶粘剂,,构成很多细小的钩锚,添加胶接强度;含水的胶粘剂水分分散加速,固化时木材的体积缩短降低、胶接应力 减小,对胶接有利。所以木材的木材含水率应小,木材胶接最佳含水率约为5~12%规模内。若含水量超越这个规模,应首先将木材风干或烘干,并且两个粘结面 的木材的水分含量应共同,不然胶接后会发生较大内应力,有时乃至使被胶制品翘曲变形。
3、木材外表清洁度的操控
被胶接木材外表应无积尘,若有可用刷子刷去,用吸尘器吸掉或用枯燥压缩空气吹除。被胶接面应无霉烂,纹路应尽可能通直。
4、木材外表含油物质的铲除
木材是很简单被油污染,有的木材自身就含有油类,如松树的枝节处含油量就大,因而,胶粘剂不简单浸院胶接强度差。对被油污染的木材宜用热水或肥皂水、洗刷 剂溶液洗洁净,再用清水洗、枯燥。用5~6%的碳酸钠或氢氧化钠的热水清洗也能除掉油污.对含油量特别大的枝节处,粘接强度要求较高时更应细心除油,乃至 一些直径l寸以下的节能够挖去另补一块。经曩昔油处理的被胶接木材在胶接前再用丙酮、汽油等清洗,胶接作用会更好。
5、不同地域平衡含水量的操控
木材因湿度改变而发生的尺才改变是明显的。因而要获得最佳的胶接作用,应尽可能地将木材的含水量处理到与当地一般温度习惯的平衡含水量后再进行胶接。这样运用时湿度改变发生的内应力最小,胶接件不简单别离或变形。
假设木材高于或低于运用湿度条件下胶接,接连的尺寸改变将引起被胶接件也发生形变,内应力的添加会导致胶接而别离。如将我国较湿热的南方地区的木质家具运至枯燥的北方地区会发生缩短裂缴反之就发生膨胀变形。
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